随着科技的发展，工业应用中，某些制程以“解放双手，提高效率”为目的，制作出工装夹具。用夹具固定产品及工具，使得工业制程中，人的双手从更多危险中抽离出来，大大提升了人们的生产安全性与稳定性，工装夹具的出现，得到一致认可并被各行业广泛应用。

工装夹具：简单来说，就是用于工件装夹的工具。工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。夹具，顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置。夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系。工装夹具，是用于机械加工中对工件进行夹持或定位，以达到一定工艺要求的特制的装备或工具。


工业发展推动着时代前进，时代的进步，又促进着工业须更完善以满足时代的需要。以工业CNC行业发展为例，看工装夹具的发展方向。
在传统的工装夹具在国内市场使用广泛，随着生活与科技的发展，人们对“脸面工程”要求越来越看重，也促使我们的工业要发展得更完善，更贴近生活所需。更高精密的工件，更高效率的需求，市场对CNC行业工艺要求更严格。
生活中，我们越来越注重产品的使用感受，无法是功效，或是外观，都希望是更好的享受。由此，工业制程对产品制造条件也随之改进，对产品外观要求更严格，传统的工装夹具应用在某种程度上便不能很好满足生产的需要，真空吸附工艺应运而生。
如上所述，使用传统工装夹具，大大降低了工业生产中的人身双手操作的危险性，同时提高了工业制程的效率。但随着工业工件要求的越来越高，很多工业制品加工由最初的夹具固定加工工件深度，到现在更多要求产品表面外观再加工的发展，工业制品使用传统工装夹具在某种程度上已无法满足生产需求。当工件要求外表面深加工时，工件被夹住的部位就不能是外表面（如镜片，晶片，手机玻璃精雕）。而传统工装夹具需要固定工件外表面以固定工件的方法，明显的限制了加工范围，人们需要更好的固定方法以满足生产需要。

真空吸盘吸附的应用完善了传统工装夹具需要固定工件表面导致表面加工有限的难题。真空吸附是常见的一种真空泵应用，如应用在真空搬运、CNC加工中心上。主要的原理就是利用真空泵在吸盘处抽真空制造压差来吸持各类工件物体。

在工业机床的加工平台上安装真空吸盘、在加工台面制作真空槽等办法，可以使工件平整的吸附固定在平台上，以更好的对工件表面进行再加工。

  真空吸盘是一种带密封唇边的，在与被吸物体接触后形成一个临时性的密封空间，通过抽走或者稀薄密封空间里面的空气，产生内外压力差而进行工作的一种气动元件。由于真空吸盘的特殊结构，在与物体接触后会形成一个临时性的密闭空间。因此真空吸盘的使用环境通常为密闭性空间。

真空吸盘的应用广泛。以CNC真空吸盘来说，CNC真空吸附应用，最先在铝板、铜板、塑料板、木材等易切削且表面平整的行业配套使用，加工应用效果明显，使用真空吸附加工，加工批量大、效率快。

相对传统加工方法，CNC真空吸盘具有装夹拆卸便利、工作效率高的特点。真空吸附由应用目的不同，可规划设计的变化性强，对于需要工件加工有特别需求的工件，可以设计专用真空吸盘，程序化、规范化控制，合理设计的真空吸附工艺，吸附固定工件与释放真空后放下工件均不会对工件造成任何损伤。


CNC工业应用中，通过多种途径可获得真空，最常见的是使用真空发生器和直接使用真空泵这两种。从成本与使用灵活性出发，使用真空泵成为更多CNC制程的选择。
CNC加工制程连接真空泵可直接产生真空，效率更快。同时，市面上真空泵种类与型号齐全，可根据各CNC制程需要选择不同抽速与真空度的真空泵，占地面积小，配合CNC使用，制程更灵活、可塑性强。
东莞大路通结合CNC制程实际，专业资深工程师直接对接使用客户，为客户订制各式真空吸附系统。作为华南地区的实体真空泵制造工厂，近20年专业经营，大路通出厂的真空吸附系统被CNC行业客户广泛认可并长期应用。无论是常规干燥CNC加工中心使用，抑或是含切削液的CNC加工中心，大路通的真空泵系统均稳定可靠，客户长期回购。


与常规真空泵系统不同，大路通针对含切削液制程的CNC加工中心，专门设计的真空吸附系统不仅能防止切削液被吸入真空泵中，有效延长真空泵使用寿命，同时，能有效回收被吸入吸盘或真空槽内的切削液，节省使用制程上的切削液的损耗。
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