1 机械真空泵在炼钢行业中的应用特点分析

1．1 能耗低

炼钢企业在生产中关于真空泵的应用，主要有机械真空泵和蒸汽真空泵两种。机械真空泵具有低能耗的特点，具体运行时其能耗约为蒸汽泵的 10%，因此从能耗应用、成本支出方面分析，机械真空泵的应用有着较大的优势。此外真空泵系统在实际运行中，相较于蒸汽真空泵其实现了全过程作业蒸汽的可控操作，对于系统的运行效率提升发挥了重要的作用。

1．2 环保性

金属冶炼行业为重污染行业之一，基于当前我国环保政策的执行实施现状方面分析，炼钢企业在生产作业中应用机械真空泵的主要优势和特点之一即为:环保性。主要原因为机械真空泵设备在运行中，不产生任何的污染物质。

1．3 自动化

真空泵系统在炼钢生产中的应用，自动化操作为系统装置应用中的主要特点。分析自动化运行的优势，主要的特点优势体现为:设备运行中的无功损耗较少，运行效率高，同时在实际运行中的稳定性较高。降低了因运行延迟，设备间配合不到位，造成的安全隐患机率。保障了炼钢生产作业实施中的合格性，同时对于炼钢企业发展中的安全生产作业质量提升，也发挥了重要的作用。

2 机械真空泵作业原理及发展趋势分析

机械真空泵在运行中其工作原理，即为通过各组件的循环运行，达到吸气，压缩，排气，连续抽气运行的过程。其中分析在实际运行中根据机械泵内部的构造差异，整体上形成了独立的吸气腔，压缩腔，以及排气腔三部分。具体在设备运行中首先进气口进行吸气，之后进入压缩腔不断压缩气体，吸气腔压强降低则继续进行吸气操作，压缩腔压缩至设计强度进入排气腔，之后通过循环运行的方式，达到连续抽排气体的效果。

另外从机械真空泵的运行特点，运行原理，以及运行功耗现状，以及我国环保政策的加强，供给侧改革制度的实施。关于机械真空泵在炼钢企业中的应用，具备应用成本低，应用稳定性高的优势。因此综合分析在未来在炼钢行业的发展中，关于机械真空泵的应用则具备较大的应用价值。

3 机械真空泵在炼钢行业中应用的注意事项分析

3．1 冷却系统的合理选择

为保障真空泵系统的稳定运行，应用单位在实际应用中应针对真空泵系统安装冷却系统装置。分析冷却系统的安装应用，保障了真空泵系统运行中的稳定性。另外考虑冷却效果及冷却介质应用的稳定性，真空泵系统中关于冷却器的应用，适宜采用气体冷却器装置。

3．2 落实除尘器装置的安装应用

真空泵系统区别与蒸汽真空泵，其在运行中对于粉尘类的物质较为敏感，因此在实际发展中为确保真空泵系统的安全稳定运行，落实除尘器装置的安装应用，则为真空泵系统运行中的主要注意事项。具体实施中关于除尘器装置的安装，可通过前置安装的方式，以减少前期运行中，或运行中外部杂物进入造成的真空泵异常运行现象，确保整体系统的运行安全性。

3．3 重视设备组件的维护

真空泵系统在炼钢生产中的应用，从整体的生产应用环境及生产过程分析，设备的运行环境中存在较多的污染物，粉尘，以及其他杂物。该类杂质物质的存在，对于真空泵系统的稳定运行，造成了极大的危害。同时对于真空泵系统应用的安全性，也造成了一定的影响，因此在实际发展中，应用单位应重视真空泵系统运行中的设备组件维护作业。具体实施中关于真空泵系统的运行维护，应用单位应从清洁维护，固定维护，润滑维护方面进行落实。其中清洁维护主要针对排气孔、进气口、进气管道、进气过滤网、进行清洁维护。另外在清洁维护中应防止杂质，碎屑进入真空泵内，同时还应严格落实密封面的保护操作，避免拆洗和装机过程中对密封面造成损伤。此外装机操作中应确保螺钉数量，位置安装的准确性和完善性，避免因缺失螺钉造成的固定不到位现象。另外在配件拆洗装机的过程中，可在真空泵壁面少量涂抹油脂，以确保后期真空泵系统在运行中的安全稳定性。具体的真空泵系统结构分布图，如图 2 所示。

3．4 落实设备应用前期的试运行操作

机械真空泵的试运行及关注重点为:启动设备运行进行真空泵的试运转，检测观察真空泵运行中是否存在异常振动及冲击声响。另外如为初次运行，还应针对机械真空泵的极限压强进行检测，确保其运行性能符合工艺生产的需求，并且符合相关技术规范。另外在具体的运行中机械真空泵的运行温度，不应超过 70 摄氏度。

4 结语

在实际运行中考虑设备的运行状态，以及运行中所产生的温度、压力、及动力现状，应用单位在实际应用机械真空泵时，还应注重落实冷却系统的合理选择，除尘器的安装，设备运行中的组件维护更新，以及设备运行之前的试运行操作。以此合理的提升设备的应用质量，并且保障后期炼钢生产作业中的安全稳定性。